用途及特性
反應(yīng)具有耐高溫、耐蝕、操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)
結(jié)構(gòu)物點(diǎn)
反應(yīng)罐由體、罐蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。
罐體與罐蓋由法蘭密封聯(lián)接，罐體下部有放料孔，罐內(nèi)有攪拌器，罐蓋上開進(jìn)料、攪觀察、測(cè)溫測(cè)壓、蒸汽引出分、安全放空等工藝管孔。
口熱夾套有進(jìn)、排油（汽）測(cè)溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，對(duì)罐蓋工藝開孔、攪摔型式(有漿式、錨式、框式、螺旋式等)
支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計(jì)。設(shè)備主要用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)中的水解、中和、結(jié)晶、蒸餾基發(fā)、殺菌儲(chǔ)存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。反應(yīng)簽可采用SS304、Su31等不銹鋼材料制造
攪拌形式：
雙攪摔正反轉(zhuǎn)形式(框式帶刮壁攪摔+漿葉式攪拌)；
(螺帶式刮壁攪拌+中間高速分散器
（行星攪拌形式）
可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。攪拌速度可調(diào)采用變頻調(diào)速，密封裝置可采用機(jī)械密封，加熱冷卻可采用夾套、盤管、蜂蝸式等結(jié)構(gòu)。
加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
主要結(jié)構(gòu)說明
主要由內(nèi)罐體、夾套、保溫?cái)囇b置、支承座四大部件組成
1.內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼（Sus304、Sus316L或SUs321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面地光處理，可在線CP清洗、SP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求
2.夾套按工藝需要采用不銹鋼（SuS304或碳鋼（Q2353-B)等。
3.適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
