背負式聯(lián)合收割機與自走式聯(lián)合收割機, 在進行收割作業(yè)時, 往往處于滿負荷狀態(tài), 作業(yè)時周圍環(huán)境灰塵多, 氣溫一般又較高, 容易使發(fā)動機水溫升高。有些機車工作不久發(fā)動機水溫便會迅速上升,水箱開鍋, 使機器無法正常工作, 嚴重影響了收割機的作業(yè)性能和生產(chǎn)效率。為此, 要重視做好發(fā)動機水溫過高的預防工作。
1. 針對冷卻水箱散熱器芯片間的通風道被灰塵、草屑覆蓋而阻塞問題, 應采取以下措施:
(1) 改變冷卻風進口位置。目前中小型輪式拖拉機發(fā)動機的冷卻風都是從拖拉機前端被冷卻風扇吸入到水箱散熱器的。收割作業(yè)時, 割臺前端由于切割、輸送揚起的灰塵、草屑等雜物很容易通過機車的正面風罩被吸到水箱散熱芯片上。為了改變此種狀況, 必須設法改變冷卻風的進口位置, 使進風口高于拖拉機前罩殼, 這樣割臺的灰塵、草屑就不易進入到水箱散熱器上, 延緩了水溫升高的作用。
(2) 在進風口處( 前10cm 左右) 設置一塊擋塵板, 面積應大于拖拉機罩殼前端面積, 同時周邊應略向后彎曲。這樣割臺前端揚起的灰塵及草屑絕大部分被擋塵板擋住或?qū)蜻M風口的周邊。同時尚須將原擋風罩網(wǎng)更換為40 目左右鐵絲網(wǎng), 并在可能進風的地方都用鐵絲網(wǎng)擋起來, 這樣被吸人的灰塵、草屑等就會大大減少, 同樣能起到延緩水溫升高。
( 3) 在設擋塵罩的同時加設副水箱, 增加冷卻水的容量, 以此延緩冷卻水的升溫速度。
(4) 改變冷卻水箱的放置位置。將原冷卻水箱拆下, 設計一支架將水箱和風扇放置到高于原水箱同一垂直平面的頂部, 高度以不擋操作者視線為宜,將發(fā)動機與水箱按原循環(huán)方式連接, 并用適當長的三角皮帶連接風扇。此法能改善冷卻水箱的工作條件, 不但灰塵、草屑不易粘到水箱散熱器上去, 而且通風條件也大大改善了。此法同樣具有較好的冷卻效果。
( 5) 在沒有辦法的條件下, 可臨時拆掉拖拉機的前罩殼, 讓發(fā)動機和冷卻系統(tǒng)直接暴露在空氣中, 這樣也有一定的散熱效果, 但看上去很不雅觀, 一般情況下不要采用。
2. 嚴禁超負荷作業(yè), 高溫季節(jié)負荷控制在90%左右, 以防水溫過高。
3. 發(fā)動機應加注清潔軟水, 作業(yè)中應經(jīng)常檢查水箱是否缺水和漏水。
4. 按使用說明書的要求檢查調(diào)整風扇皮帶的張緊度, 以確保風扇應有的轉(zhuǎn)速, 供給足夠的風量對水箱或機體進行冷卻。
5. 對使用時間較長的發(fā)動機應全面清洗冷卻系, 清除水垢。清洗時先拆除節(jié)溫器, 然后按20kg水、115kg 燒堿、015kg 煤油的比例配制清洗液, 注入水箱后啟動發(fā)動機并以時快時慢的轉(zhuǎn)速, 運轉(zhuǎn)5~10min, 等到水溫上升到70~ 80 e 時熄火, 靜置10~12h, 再啟動發(fā)動機, 以中速運轉(zhuǎn)5~ 10min, 然后熄火, 趁熱放掉清洗液, 再加入清水, 中速運轉(zhuǎn)4 ~5min 放出, 以沖洗冷卻系, 如此清洗二三次后, 裝回節(jié)溫器再加足冷卻水。
6. 檢查節(jié)溫器的工作性能, 必要時可拆去( 在高溫天氣) , 以防節(jié)溫器失靈而影響冷卻水的正常循環(huán), 降低冷卻功能。
7. 對工作時間較長的水泵, 應對水泵的葉輪與泵殼內(nèi)孔、水泵軸與軸承的磨損以及水封組件進行檢查。如磨損嚴重會造成排水量不足, 影響冷卻水的循環(huán), 此時需及時更換或修復。
8. 對使用時間較長的發(fā)動機應對氣門的密封性進行試驗, 并正確檢查調(diào)整氣門間隙。如氣門密封不好會造成高溫高壓燃氣泄漏, 致使發(fā)動機溫度升高。密封性不好的主要原因一般為氣門座與氣門接觸不好、彈簧彈力弱。若氣門關(guān)閉不嚴, 應及時更換或修復。
9. 把供油提前角調(diào)整準確, 保證供油正時。噴油泵長期使用, 其凸輪軸、滾輪及隨動柱等零件磨損嚴重后, 會造成供油時間過晚, 致使柴油噴入氣缸較遲不能及時徹底燃燒, 或引起后燃, 使發(fā)動機過熱。因此要及時檢查調(diào)整供油提前角。
10. 檢查調(diào)整噴油器, 使噴油壓力、霧化、噴霧錐角符合規(guī)定要求。如果噴油器的霧化、噴霧錐角不好, 會使燃油與空氣不能很好的混合, 造成燃燒速度下降, 延長燃燒時間, 引起發(fā)動機溫度升高。
11. 在設計上須考慮的。因為聯(lián)合收割機作業(yè)時間長, 環(huán)境溫度高, 通風不暢, 而且行走速度較慢,在如此惡劣的工況下工作, 發(fā)動機冷卻系統(tǒng)的工作能力顯得尤為重要。設計時應以發(fā)動機在高溫環(huán)境、滿負荷工況時的需求來確定冷卻能力。為了增大冷卻能力, 建議應考慮下面二個問題: 一方面需要提高風扇的容積效率, 提高風扇傳動帶的傳動能力,降低其滑轉(zhuǎn)率, 選擇最佳通風位置, 減小冷卻空氣的流通阻力, 增大進風量; 另一方面, 需從改進風扇葉片結(jié)構(gòu)和設計流線型風罩入手, 增大散熱的面積, 從根本上提高冷卻能力。
12. 如聯(lián)合收割機上選配風冷發(fā)動機, 就需要考慮適當提高其通風能力, 減少散熱不良的狀況。